原標題：高精密小孔加工方式有哪些

高精密小孔加工方式是有很多種的，每種工藝都有它自身的優(yōu)勢與劣勢。今天小編來大家介紹一下小孔加工的方式有哪些以及它們的優(yōu)點。

高精密小孔加工方式有：連續(xù)沖裁，使用長方形沖孔網(wǎng)模具部分重疊加工的方式，可以進行加工長型孔、切邊等。生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好、成本低等。

液壓沖孔：液壓沖孔作為一種新型的沖裁方法，對空心零件、軸線為曲線的零件進行沖孔，具有傳統(tǒng)加工工藝無法比擬的優(yōu)點。液壓沖孔在整個沖孔過程中不需要凹模，這對于解決由于內(nèi)部尺寸過小、或者軸線為曲線而導致內(nèi)部不能安放凹模的零件加工具有很大優(yōu)勢。

激光沖孔：開口非常的直、整齊。具有精度高、不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點。

本公司主要承接銅、鋁、不銹鋼等金屬材料和四氟乙烯等非金屬材料的精密加工和設(shè)計。公司業(yè)務(wù)涉及：北京鈦合金加工 ,北京鋁合金零件加工工程機械、電子設(shè)備、醫(yī)療器械、紡織機械、儀器儀表和通信設(shè)備等多個行業(yè)。

蝕刻沖孔：低開模費、費用低、精度高、沒有毛刺，壓點，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能。厚薄過濾網(wǎng)材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求。制造各類機械加工所無法完成的金屬部件。

放電沖孔：細孔放電加工成形生產(chǎn)效率高，適于大批量零件與制品的加工與制造；無切削加工，節(jié)省原材料；制件精度高，尺寸穩(wěn)定，內(nèi)部質(zhì)量較好，有良好的互換性。

市面上高精密小孔加工的常見方式大致以上五種。

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